廣東品翌智能加工中心適宜各類零件的加工，常加工資料有鋁件、鐵件和鋼件，因為鋁件零件資料熱膨脹系數(shù)較大，薄壁加工過程中很簡單變形。加工中心廠家針對減少加工過程中鋁件變形提出一系列辦法。1.加工變形的原因鋁件零件加工變形的原因很多，與資料、零件形狀、生產條件等都有關系。首要有以下幾個方面：毛坯內應力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。2.減少加工變形的工藝辦法(1)下降毛坯的內應力 選用天然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內應力。預先加工也是行之有效的工藝辦法。對肥頭大耳的毛坯，因為余量大，故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的剩余部分，縮小各部分的余量，不只可以減少往后工序的加工變形，并且預先加工后放置一段時間，還可以開釋一部分內應力。例如圖1所示為大梁零件，毛坯形狀如圖雙點劃線所示重60kg，而零件僅重3kg。若按圖中虛線所示一次性加工成形，平面度誤差可高達14mm1. 

  廣東品翌智能的鉆攻機是一種金屬切削機床，數(shù)控加工設備，款式和功用和加工中心類似，僅僅比加工中心要小一些，一般行程不超越800*400，雖然可以鏜銑加工，但不能進行強力銑削等大負荷加工，首要用來鉆孔、攻絲。一般選用轉塔式刀庫，一般快移速度比加工中心快。類似加工中心，一般主軸選用直連式，刀庫選用轉塔式，主軸錐度為BT30。一般用于鉆孔攻絲，也可以進行銑削和鏜孔加工，整機剛性比加工中心弱，但速度快。2.鉆攻機，是將鉆孔和功絲一同做的工序。首要設備:能供應鉆攻的設備首要有鉆床，鉆攻中心，鉆攻銑削中心，鉆攻兩用機等。鉆攻機列鉆床可完畢鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等雜亂零件及模具的批量加工。五軸加工中心有兩種回轉辦法，工作臺回轉軸，可以把工件分為恣意視點加工，可以加工歪斜面和歪斜孔，選用高端的數(shù)控五軸系統(tǒng)和軟件支撐，還可以加工雜亂的空間曲面，這種類型的五軸加工中心利益就是主軸的結構簡略、剛性也好，有個缺陷就是承重比較小。其他一種五軸就是主軸搖晃頭回轉的，主軸的前端是回回頭規(guī)劃，這樣的設備利益在與主軸的加工可以十分活絡，工作臺可以放承載重些，這類規(guī)劃的五軸搖晃頭還有個利益，運用球面銑加工曲面的時分，刀具中心線和加工面垂直面運用主軸的回轉可以有用避開頂點切削，可以保證線速度，還可以行進表面加工質量，這種結構用于模具曲面要求精度較高選用的較多。為了抵達更精密的回轉精度要求，還可以裝備光柵尺。精度可以抵達幾秒，可是價格稍高些。1、箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有必定比例的零件。這類零件在機床、轎車、飛機制造等工作用的較多。一般選臥式鏜銑類小型加工中心。當加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進行加工。

2、雜亂曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特別重要的方位。如：各種葉輪，導風輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下飛行器的推進器，以及一些其它形狀的悠閑曲面。這類零件均可用小型加工中心進行加工。比較典型的下面幾種：
①凸輪、凸輪組織作為機械式信息貯存與傳遞的根柢元件，被廣泛地應用于各種自動機械中，這類零件有各種曲線的盤形凸輪，圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據(jù)凸輪的雜亂程度選用三軸、四軸聯(lián)動或選用五軸聯(lián)動的加工中心。
②全體葉輪類這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機，制氧設備的膨脹機，單螺桿空氣壓縮機等，關于這樣的型面，可選用四軸廣東品翌智能以上聯(lián)動的加工中心才華完畢。
③模具類如注塑類產品、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。選用加工中心加工模具，因為工序高度會集，動模、靜模等要害件的精加工根柢上是在一次設備中完畢全部機加工內容，可減少標準累計過錯，減少修配作業(yè)量。一同，模具的可復制性強，互換性好。機械加工殘留給鉗工的作業(yè)量少，凡刀具可及之處，盡可能由機械加工完畢，這樣使模具鉗工的作業(yè)量首要在于拋光。
④球面可選用加工中心銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作迫臨加工，功率較低，五軸銑削可選用端銑刀作包絡面來迫臨球面。雜亂曲面用加工中心加工時，編程作業(yè)量較大，對編程的技術有必定的的要求。